Echipamentele de automatizare pentru prelucrarea lemnului ii pasa cu adevarat de nevoile fiecaruia si se gandesc la gandurile fiecaruia.În prezent, este dificil să găsești muncitori, iar muncitorii mai calificați sunt și mai dificili.Pentru firmele de mobilă aflate în economia de piață, dacă nu folosesc echipamente, va duce, fără îndoială, la autodistrugere prin închiderea țării.Comenzile din industria mobilei arată o tendință de volum mare, livrare strânsă, profituri scăzute și competitivitate ridicată.În producția de mobilă, cel mai puțin eficient și mai complicat lucru este prelucrarea pieselor de prelucrat cu forme speciale.Aceasta este o problemă comună cu care se confruntă fabricile de mobilă, iar această problemă este rezolvată de mașinile de tăiat și frezat CNC!Mașinile de tăiat CNC sunt proiectate și dezvoltate în principal pentru piese de prelucrat complexe cu forme speciale, cum ar fi lemnul curbat și lemnul cu forme speciale.Cum ar fi componente de noptieră, componente pentru scaune de sufragerie etc.
În ceea ce privește caracteristicile mecanice, să facem câteva analize tehnice conexe:
Modul de procesare este o freză spirală de 6 mm sau 8 mm, care adoptă metoda de prindere cu două extremități superioare și inferioare, care va fi mai fiabilă, durabilă și nu este ușor de spart.
Pentru pierderi de procesare, utilizați în general o freză de 6 până la 8 mm.Nu ar trebui să fie prea subțire.Dacă este prea subțire, tăietorul se va rupe ușor.La urma urmei, materialul frezei este dur, fragil și ascuțit.Această pierdere este complet acceptabilă, deoarece pierderea întregului proces de prelucrare folosind metodele tradiționale de prelucrare nu va fi foarte mică.
Eficiența procesării este în general controlată la o grosime de 150 mm.Această grosime este echivalentă cu procesarea mai multor straturi de plăci împreună, dublând eficiența.Iar viteza poate fi accelerată sau decelerată în funcție de situația specifică.
Precizia procesării + calitatea, precizia procesării și calitatea sunt echivalente cu frezarea pe ax vertical.Știm cu toții că metoda tradițională este decuparea formei și apoi frezarea finală pentru a freza excesul de părți brute.Acesta nu este procesat de mașini de tăiat și frezat CNC, va fi standard după procesare, neted și frumos.Rata de rupere a frezei de procesare, această rată de rupere a frezei este de fapt o problemă de care toată lumea este îngrijorată.De multă vreme, fabricile de mobilă au avut ideea de a prelucra lemnul și de a tăia lemnul prin freze.Și au fost efectuate și teste preliminare.De exemplu, mașina de tăiat în patru trepte a mașinii de gravat este prelucrată sub forma unei freze.Cu toate acestea, dezavantajul este, de asemenea, evident că diametrul frezei este cel puțin mai mare de 10 mm, ceea ce provoacă pierderi mari și chiar și unele freze trebuie folosite.12 mm sau 14 sau 16 mm, ceea ce duce la pierderi extrem de grave de lemn.În același timp, grosimea de procesare nu este mare, care este de 50 mm.Chiar și așa, unealta este grav deteriorată și are o rată de rupere foarte mare.Noul design fixează freza atât la capetele superioare, cât și la cele inferioare, ceea ce crește practic rezistența și stabilitatea de fixare, întărește freza și realizează o revoluție în viață.
După o evaluare cuprinzătoare, acest tip de echipament este demn de utilizare și investiție în producția zilnică.Pe termen lung, din multe aspecte precum economisirea forței de muncă, îmbunătățirea eficienței și tehnologiei, reducerea factorilor de risc pentru a asigura siguranța muncii, îmbinarea tehnologiei pentru reducerea cheltuielilor etc., este calculat și foarte rentabil.De asemenea, sper că practicienii noștri în domeniul tehnologiei și cercetării științifice pot face progrese suplimentare în crearea de echipamente de automatizare mai multe, mai bune și mai avansate pentru a servi întreprinderilor și industriilor interne.
Ora postării: 03-nov-2023